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  碳纖維的生產用料 炭糊類產品可分為兩大類，一類為導電資料；一類是用作砌筑炭塊時的填縫資料或黏結資料。碳纖維制品在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12倍。碳纖維復合材料由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。碳纖維制品廠家由于碳纖維擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。電極糊。電極糊用作電石爐跟鐵合金爐的導電資料，其焙燒進程完全依附礦熱電爐自身產生的熱量進行，并且此焙燒進程與電極的消耗是同步連續進行的，故又稱之為連續自焙電極。生產1t硅鐵，要消耗40～50kg電極糊；生產1t電石，要消耗25～30kg電極糊。生產電極糊的重要原料是無煙煤、冶金焦跟煤瀝青。2004年，我國鐵合金產量達到866萬t，須要電極糊30~45萬t，我國電石產量達到654萬t，須要電極糊15～30萬t。陽極糊。陽極糊用作自焙鋁電解槽的陽極資料，陽極糊置于電解槽上部由鋁板焊成的槽內，其四處釘入若干根導電鋼棒，通電后，依附電阻熱熔化并自行焙燒成存在一定機械強度及導電才干的自焙陽極。依據陽極糊中陽極棒插入位置的不同，陽極糊分為側插陽極糊跟上插陽極糊。陽極糊在鋁電解槽中既作為導電資料，又參加電解的陽極反應，每生產1t電解鋁，大概須要消耗600kg陽極糊。生產陽極糊全部采取少灰原料石油焦作骨料，煤瀝青作赫結劑。因為自焙電解槽生產效力低，電耗大，并且陽極糊自焙進程中產生大量的瀝青煙氣沾染環境，因此，目前我國已經基本上以預焙電解槽取代自焙電解槽，陽極糊這類產操即將被淘汰。  砌筑炭塊用炭糊。在砌筑鋁電解槽時，用于鋪在電解槽底部跟填塞陰極炭塊間的縫隙而利用的糊料稱為底部糊；用于高爐跟礦熱電爐爐底砌筑時找平層跟爐壁膨脹縫的炭糊稱為粗縫糊，它重要用于填塞炭塊之間的寬縫，用于炭塊間黏結并填塞炭塊之間的細縫的炭糊稱為細縫糊。砌筑炭塊用炭糊的生產原料與炭塊雷同，僅配方有所差別且混捏后即可利用。這類炭糊個別隨炭塊向用戶同時供給。對此類炭糊的請求是有較好的熱導率、較小的體積緊縮跟施工時利用便利等。 本文來自123