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聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝

　　因為聚丙烯腈的熔點高于其分解溫度，所以聚丙烯腈難于采取熔體紡絲成形，因此，這種纖維自問世以來，始終采取溶液紡絲法。為了簡化溶液紡絲法的工藝流程，降落纖維生產本錢，減小環境沾染，人們提出了聚丙烯腈的凍膠紡絲或稱增塑熔融紡絲法，但直到目前，尚未見產業化生產的報道，今天公司的小編就給大家介紹一下聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝。

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聚丙烯腈增塑熔融紡絲，首先必須解決的問題是降落增塑后聚合物的熔點，使其低于分解溫度。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。此法的要點是降落聚合物的分子量，轉變共聚物的組分跟組成，或加入增塑劑。
聚丙烯腈增塑熔融紡絲的原料特點
1、聚丙烯腈的分子量:濕法成形的聚丙烯腈絕對分子品質為5-8萬，它的熔點高于分解溫度，無奈進行熔融紡絲，用于增塑熔融紡的聚丙烯腈絕對分子品質個別為3-6萬，分子量低，可使熔體粘度降落。碳纖維制品擁有極高的材質特性，因此碳纖維制品的強度大，硬度高，遠超過同體積同重量的金屬材質。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業領域有著廣泛的應用。也正是因為如此，此前世界上碳纖維技術發達的國家（美國、德國、日本、韓國），對于向中國輸出碳纖維產品和技術，保持著極其謹慎的態度。即使在目前，我國碳纖維以及碳纖維制品的進口，還受到發達國家的嚴格控制。 123456
2、共聚物的組分跟組成:增塑熔融紡絲的聚丙熔融應為在PAN大分子主鏈上引入其它單體的共聚物。碳纖維板將同一方向排列的碳素纖維使用樹脂浸潤硬化形成碳纖維板材，能有效解決多層碳纖維布施工困難和工程量大的問題，補強效果好，施工便捷。這種內增塑方法能有效地降落PAN的熔點，如引入異戊二烯，當其含量達25%-33%時，共聚物的熔點可降落至170-190℃。但共聚物中PAN含量應不低于70%，否則纖維將失去原有的一些特點。
用于增塑熔融法紡絲的共聚物單體通常有丙烯酸甲酯(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量為5%-15%，它們除能降落熔點外，還能改良可紡性、可拉伸性跟成品纖維的機能。第三共聚組分個別為親水性單體，重要為甲基丙烯磺酸鈉等磺酸類單體跟丙烯酸羥甲酯等酯類化合物。第三共聚組分能加強水的增塑作用，并降落熔體枯度，改良纖維的品德。延長瀏覽：聚丙烯腈基碳纖維的制造方法 123456