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碳纖維復合材料的成型工藝

　　所謂復合資料，是由兩種或兩種以上不同資料通過復合工藝制成的，既保存了各組分資料的特點，又有著單種資料無奈比較的上風。碳纖維管采用碳纖維復合材料預浸入苯乙稀基聚脂樹脂經加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產出各種型材，如：不同規格的碳纖維圓管，不同規格的方管，不同規格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。碳纖維復合材料經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。由碳纖維跟樹脂結而成的碳纖維復合資料，高強度、高模量、抗疲勞、熱膨脹系數低、可設計性強，通過不同的晨成型工藝，能制成多種產品利用。這篇文章小編就來講一下碳纖維復合資料的成型方法。

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手糊法：先在模具上放好脫模紙，涂布膠衣，將碳纖維剪裁成設計請求所須要的外形，鋪放整潔，涂上已經配好的樹脂，而后手工壓輥趕走氣泡，固化成型。碳纖維型材在之前還有一種說法是，碳纖維制品與同等質量的金屬材料相比，碳纖維的強度等于金屬強度的12陪。此種方法人力消耗大，只適合少量生產。
環繞法：重要是通過數控環繞機將連續長絲帶在芯模上進行操作，可分為濕法環繞跟干法環繞兩大類，前者是先用配好的樹脂把纖維浸漬，再環繞，后者是直接用預浸紗環繞。此種方法利用的較為普遍，最適合生產管材。
注射成型法：簡稱RIM，它的實質就是把兩種能起反應的液料混淆注射并在模具中進行反應，固化成型的一種方法。它實用于纖維含量在10%~30%之間的碳纖維復合資料，注射壓力把持在80~200MPa之間。 內容來自123456
樹脂轉移模塑成型：簡稱RTM，它不僅適合熱固性樹脂體系，也適合熱塑性樹脂體系，在真空狀況下，將預成型物或加強資料放置入模具中，再將含有固化劑的樹脂注入其中并固化成型。這種方法適合發批量生產，產品的孔隙率低，缺點少。
碳纖維模壓成型工藝介紹