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樹脂基碳纖維復(fù)合資料以其高比模量、高比強度等一系列優(yōu)良機能，既可作為結(jié)構(gòu)資料承擔(dān)當(dāng)載，又可作為功能資料施展作用，在航空、航天、軍事等領(lǐng)城的利用越來越普遍。目前大局部樹脂基復(fù)合資料的制造采取鋪層方法，在熱壓固化之前先將樹脂基碳纖維復(fù)合資料的基本資料纖維預(yù)浸料按產(chǎn)品請求加工成所型的外形，而產(chǎn)品成形后個別不再進行加工。從樹脂基碳纖維復(fù)合資料的制造方法跟進程看，碳纖維預(yù)浸料的切割下料十分重要，在批量生產(chǎn)、成形龐雜結(jié)構(gòu)制品時尤其凸起。
 

碳纖維預(yù)浸料的切割方法重要有機械刀具切割、激光切割，水噴射切割跟超聲切割方法。碳纖維板制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用效率高，施工方便。碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管，碳纖管，是采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。比較于其余方法，超聲切割方法利用超聲換能器，將電能轉(zhuǎn)化為振動頻率為20kHz的機械振動能，施加于切割刀上，是在傳統(tǒng)的機械切割方法的基本上。迭加超聲振動，利用超聲所引起的附加機械作用切斷碳纖維資料。利用這種切割方法可能使碳纖維切邊更清潔、更整潔，對碳纖維的傷害水平更小，而且不沾染。 123,123
超聲切割體系包含超聲波產(chǎn)生器、超聲切割刀、機械工作平臺跟工藝參數(shù)丈量設(shè)備。超聲產(chǎn)生器的重要作用是向超聲切割刀供給20kHz電驅(qū)動信號。機械工作平臺的重要作用是把持切割壓力跟切割速度。切割速度依附交換伺服電機調(diào)節(jié)，切割壓力依附氣動回路調(diào)節(jié)。
在超聲切割進程中，隨著切割功率的增加。碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管，碳纖管，是采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進行表面包裝美化等等。切割壓力須要降落、為了保障切割品質(zhì)，對切割壓力仍有一定的請求、同時大大拓寬了切割速度范疇，進步了切割效力。預(yù)浸料的含膠量過低，切邊輕易呈現(xiàn)毛刺，切邊品質(zhì)降落，經(jīng)公司實驗證明，對碳纖維預(yù)浸料的切割與下料，超聲切割技巧是一種可獲得高品質(zhì)、高效力的加工方法。>>>延長瀏覽：國產(chǎn)碳纖維布怎么切割