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　　一、國家為什么要推行輕量化
　　1、節能減排降低（reduce)環境污染
　　經過眾多研究實驗（experiment)發現，汽車輕量化改造可以有效提升能源燃燒效率以及降低油耗，針對目前汽車行業對大氣的污染，有一定的改善，所以汽車行業輕量化是整個行業的發展趨勢（trend)。
　　2.汽車制造行業技術的升級換代
　　輕量化的前提是保證安全行駛如不能滿足這一要求，即時汽車環保油耗特別好也不具有意義。碳纖維生產傳統的玻璃纖維相比，楊氏模量是其3倍多；它與凱夫拉纖維相比，楊氏模量是其2倍左右，在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹，耐蝕性突出。如果非要追求安全性，重達數十噸的裝甲車是首選。因此輕量化是汽車制造行業的必然趨勢（trend)，目前輕量化主要是最大化減少汽車自身重量，但是，車身作為汽車的主要承重部件，仍需要保證車身足夠的剛度、強度和疲勞耐久性能，從而保證整車具有良好的安全、振動噪音和耐久性能，這無疑對輕量化提出了更高的要求，這對汽車制造業技術升級換代也是一大考驗 copyright 123456
　　二.汽車行業輕量化的基本原理：

　　1.保證具有足夠的剛度
　　剛度是對材料抵御外力變形的能力的衡量指標（target aim)，良好的剛度是車輛NVH性能、車輛動力性能和疲勞耐久性能的基礎，常見的技術指標有車身扭轉剛度等。而剛度與材料的彈性模量有關，比如采用高強鋼并不會提升車身的剛性，因為鋼的彈性模量都一樣。
　　2.保證具有足夠的強度（strength)
　　強度（strength)是是產品遭受沖擊后維持原本功能的能力，常用于在車身碰撞測試時安全性(security)、耐沖擊等性能指標的評估。碳纖維制品就是指以碳纖維預浸布為原材料，通過不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。
　　3.保持良好的抗疲勞性
　　疲勞耐久性能是指零部件長期受力繼續維持功能的能力，車身的可靠性、耐用性就是基于此指標進行評估的。 123456
　　三.廠商實現汽車輕量化的途徑有：
　　1.優化車身結構，提高材料(Material)利用效率
　　對車身設計鏈接結構進行優化，如汽車底部使用連續性金屬;增加加強筋數量和強度;設置車輛防滾架平衡桿，選用新材料(Material)減薄車身板料厚度等。
　　2.加大新材料(Material)的研發與應用：
　　例如使用高強度（strength)熱成型鋼材、輕合金(alloy)(鋁（Al)合金、鎂合金)、記憶金屬(微晶鋼)、工程(Engineering)塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)、陶瓷(原料:非金屬礦物)、碳(C)纖維、玻璃纖維等。碳纖維配件“外柔內剛”，質量比金屬鋁輕，但強度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性，又兼備紡織纖維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維。
　　3.技術升級換代，優化（optimalize）制造工藝： 123,123
　　比如激光（LASER)焊合、攪拌摩擦焊、擠壓成型、熱壓成型、鎖錨連接、一體成型等。再比如使用結構膠;再比如使用發泡材料(Material)替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))原有填充材料。現在汽車廠商所有的設計都是在保證原有汽車性能和安全性(security)不降低（reduce)的情況(Condition)下，若有影響(influence)汽車安全性則輕量化的事先沒有意義。
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